單機脈衝除塵器簡介

單機脈衝除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型 脈衝（chōng）除塵器，綜合了分室反吹各種脈衝噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分（fèn）布不均等缺點，擴大了應用範圍。

單機脈衝除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先（xiān）碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便（biàn）轉向流入灰鬥，同時氣（qì）流速度放慢，由於慣性（xìng）作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥。起預收塵的作用，進入灰鬥（dòu）的氣流隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的（de）濾袋（dài）粉塵被捕集在濾袋的外表（biǎo）麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋室（shì）上部清（qīng）潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時間的增加而積（jī）附在濾（lǜ）袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻（zǔ）力（lì），致使處理風量逐漸減少，為正（zhèng）常工作，要控製阻力在一定範圍內(140--170毫米水柱)，一旦超過範圍 對濾袋進（jìn）行清灰，清灰時由脈衝控製儀順序觸發各控製閥開（kāi）啟脈衝閥，氣包內的（de）壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏（shì）管噴射到各相應的（de）濾袋內，濾（lǜ）袋瞬間急劇膨脹，使（shǐ）積附在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋（dài）恢複初始狀態。清下（xià）粉塵落（luò）入灰鬥，經排灰係統排出機體（tǐ）。由此使積附在（zài）濾（lǜ）袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清灰，使（shǐ）淨（jìng）化氣（qì）體正（zhèng）常通過（guò），保證除塵係統運行　

單機脈（mò）衝除塵器（qì）工作原（yuán）理：

含塵氣體由進氣口進入灰鬥、或（huò）通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體（tǐ）通過除塵器濾袋過濾為淨化氣體進入淨（jìng）氣室，再經（jīng）淨（jìng）氣室排氣口，由風機排走。粉（fěn）塵（chén）積附在濾袋（dài）的外表麵，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設（shè）備阻力不超過1200Pa，袋除塵（chén）器能繼續工作，需定期 濾袋上的粉塵（chén），清灰是由PLC程序控製器定時順（shùn）序起啟動脈衝閥，使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴（pēn）出（chū）(稱（chēng）一次風)通過文氏管誘導（dǎo）數倍（bèi）於一次風的周圍空氣(稱（chēng）二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急（jí）速膨脹，並伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

單機脈（mò）衝除（chú）塵器具有設備體積小、處理風量大、結構緊湊使用方便的小型單機布（bù）袋除塵器，該（gāi）單機（jī）除塵器（qì）具（jù）有不可替（tì）代的粉塵直接落入灰倉或皮帶輸送（sòng）設（shè）備的特點，主要（yào）適用於庫頂（dǐng）、庫（kù）底、皮帶輸送轉（zhuǎn）運點及其（qí）他局部塵源的收塵使（shǐ）用。

清灰過程是由控製儀按規定要求對各個電磁脈（mò）衝閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組（zǔ）袋內噴吹高壓空氣，於是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔（kǒng）眼（yǎn）穿過文氏（shì）裏管進入濾袋（dài）(稱一次（cì）風)，而當噴吹的（de）高速氣（qì）流（liú）通過文氏裏管——引射器的一刹那，數倍於一次風的周（zhōu）圍空（kōng）氣被誘導同時進（jìn）入（rù）袋（dài）內(稱（chēng）二次風)。由於這一、二次風形成（chéng）的一股與過濾氣流相反（fǎn）的強有力逆向氣流射入袋內，使濾（lǜ）袋（dài）在一瞬間急劇（jù）實現收縮—膨脹—收縮（suō），以及氣流的反向作用，逐將吸（xī）附在（zài）袋壁外麵（miàn）的粉塵吸下（xià）來。

單機脈衝（chōng）除塵器特點及應用範圍

單機脈衝除塵器具有清灰動能大、效率高的特點。並且體積小，重量輕，結構（gòu）簡單緊湊、安裝容易、維（wéi）護方便(外濾式)，脈衝除塵（chén）器廣泛適用（yòng）於建（jiàn）材、冶金、礦山（shān）、化工（gōng）、煤炭、非金屬（shǔ）礦 粉加工等到行業的含塵氣體淨化處理（lǐ）係統，是環保除塵的（de）理想設備。

單機脈衝除塵器具有清（qīng）灰動能大、效率高的特點。並且體積小，重量輕，結構簡單緊湊、安裝（zhuāng）容易、維護方便(外（wài）濾式)

脈衝除塵器廣泛適用於建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦 粉（fěn）加工等到行業的含塵氣體淨化（huà）處理係統，是環保除塵的理想設備。