焦化企業VOCs排放（fàng）主要來（lái）源於化產回收（shōu）工序（xù），比如鼓風冷凝區域焦油儲槽、循環氨水槽、機械化澄清槽（cáo），化產回（huí）收加（jiā）工區域的苯儲槽、焦油儲槽、萘油儲槽等大部分儲槽（cáo）的呼吸閥排出的廢氣。該部（bù）分廢氣中含有部分苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯（běn）、苯乙烯等物質（zhì），都屬於揮發性有機物（wù）。當前，包括煉焦行（háng）業在（zài）內的大部分化工（gōng）企業，常用的VOCs治理措（cuò）施（shī）主要分為排放源頭控製和排放末端治理兩大類。

　　廢氣（qì）中（zhōng）的主要汙（wū）染物有：惡臭、炭黑（hēi）粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等汙染物。

　　我司在治理焦化廠廢氣方麵，擁（yōng）有豐富的成功經驗（yàn）。

　　a.汙染物種類（lèi）多。廢氣中含有煤塵、多種化學物質，其中無機類的有硫化氫、氰化氫、氨、二硫（liú）化碳等，有機類的有苯類、酚類等多（duō）環和雜（zá）環芳烴等。

　　b.危害性大（dà）。這些無機或有機類（lèi）汙染物多數都屬有毒、 有害物質，特別是那（nà）些多環和雜環芳烴（tīng）大都是強致癌性物（wù）質。而細（xì）微的煤塵和焦塵都有吸（xī）附汙染物的性能，從而增大了這類廢氣的危害性。

　　c.汙（wū）染發（fā）生源多、麵廣（guǎng）、分散，而且連續性和陣發性並存。

　　1)高濃度廢氣治理工藝：袋（dài）式除塵（chén）器 + 複合光催化裝置 + 幹式中和脫臭（chòu）法（fǎ）;

　　2)中濃度廢氣治理工（gōng）藝：高效濾塵器 + 複合光催化裝置 + 幹式中和脫臭法;

　　3)低濃度廢氣治理工藝：初效濾（lǜ）塵器（qì） + 複合（hé）光催化裝置 + 幹式中和脫臭法; 

　　(1)活（huó）性炭（tàn）吸附法

　　活性炭吸附法是一種（zhǒng）常見的廢（fèi）氣處理方法。吸附法利用多孔性（xìng）的活性炭、矽澡土、無煙煤等，將有機氣體（tǐ）分（fèn）子吸附到其表（biǎo）麵，從而完成焦（jiāo）化廠廢氣處理。

　　優點:淨化率高(活性炭吸附可達到95%以上)，實用遍及，操縱簡單，投資低。

　　缺點:在吸附飽（bǎo）和以後（hòu）需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用（yòng），替換下來的飽和以後的活（huó）性炭（tàn）也是（shì）需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

　　(2)燃燒法

　　燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的淨化處理。對（duì）於自身不能燃燒（shāo）的中低濃度（dù）尾氣，通常（cháng）需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催（cuī）化燃（rán）燒法高10倍以上，運行技術要求高，不（bú）易（yì）控製與掌握。

　　催化燃燒法優點是催化燃燒（shāo）為無焰燃（rán）燒，安全性好，本法的特點:起燃溫度低，節約能源;淨化（huà）率高，無（wú）二次汙染;工藝簡單，操作（zuò）方便，安全性好;裝置體積小，占地麵（miàn）積少;設（shè）備（bèi）的維修與折舊費較低（dī）。該法（fǎ）適用於高（gāo）溫、中高濃度（dù）的有機廢氣治理，效果良好。

　　(3)低（dī）溫等（děng）離子（zǐ）淨化法

　　利用低溫等離子淨化（huà）設備中的介（jiè）質（zhì）阻擋放電過程中，等（děng）離子體（tǐ）內部產生富含（hán）較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的（de）汙染物質與這些具有較高能（néng）量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而完（wán）成焦化廠廢氣處理。

　　適用（yòng）條件:適用範圍廣，淨化效率高，尤其適（shì）用於其它方法難以（yǐ）處理的多（duō）組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的（de）惡臭氣體分子作用。

　　優點:反應快，設備啟動、停止十分迅（xùn）速，隨用（yòng）隨開。缺點:一次（cì）性投資（zī）較高（gāo）、安全隱患。

　　(4)UV光解法

　　利用UV光（guāng）解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束照射惡臭（chòu）氣體，裂解H2S、硫化物（wù）、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機（jī）或無機高分子惡臭化（huà）合物分子鏈，在高能紫外線光束照射（shè）下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高（gāo）能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子（zǐ）鍵，破壞細菌的（de）核酸(DNA)，再（zài）通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的（de）。