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RTO廢氣處理 適用於熱回收率需求高的場合，也適（shì）用於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢（fèi）氣濃度波動較大的場合。尤其（qí）適用於需要熱（rè）能回收的企（qǐ）業或烘幹線（xiàn）廢氣（qì）處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能（néng）源的目的。
RTO的核心是氧化室和回熱器，為氧化反應提供所需的反應時間和溫度條件。RTO設備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱係統、風機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填（tián）料的熱特性可用於從熱（rè）氣體(燃（rán）燒處理後的淨化氣體)中迅速吸收熱量，用於加熱冷空氣。可與熱風或冷氣交替接觸，降低燃料消耗，節（jiē）約能源。RTO設備中（zhōng）有3個再生器。通過下腔室開關閥的作用，使上腔室（shì）的3台再生器依次進入進、出口加熱、清（qīng）洗淨化、排餘熱儲存的狀態，反（fǎn）複連續工作。
安裝RTO廢氣處理的時候要注意以下幾點：
1、安裝準備階段
清點、檢查（chá）設備（bèi），以便安裝工序順利進行。在運輸或開箱的過（guò）程中時，若是發現有塗（tú）漆、防鏽層的損（sǔn）壞，應進（jìn）行必要的修補。安裝時，在設備表（biǎo）麵不（bú）能進行電焊、氣割等作業（yè），以保證內部的結構不被破壞。
2、試用準備階段
在（zài）安裝、配管、儀表等工程全部完工後（hòu），要及時的進行工作台（tái）清洗工作。
3、運行調試階段
準備（bèi）階段結束後，進行開機測試。
4、日常運行階段
準備、測試之後就進入了正常運行（háng）的階（jiē）段，操（cāo）作人員每天要（yào）定期檢查設備現場，把結果如實的記錄（lù）下來（lái），與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。
5、後期維護保養階段
設備投入運行一年之後，要進（jìn）行周期（qī）性的維護保養，這是為了保證明年的一年之內無事故地運行。為了減少停車時間，檢查人員和檢修工人在許可的（de）情況下，盡量（liàng）與其它組件同時（shí）進行。檢查時如發（fā）現（xiàn）有異常，一定要及時處理，並給予解決。
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